2A11鋁板
- 寬度：
- 厚度：
- 接單能力：
- 服務特色：
- 應用領域：
2A11鋁板是一種應用廣泛的標準硬鋁，具有中等強度和良好的機械性能，以下從成分、性能、應用、加工及表面處理等方面展開介紹：
一、化學成分
硅(Si)：0.7%
鐵(Fe)：0.7%
銅(Cu)：3.8-4.8%
錳(Mn)：0.40-0.8%
鎂(Mg)：0.40-0.8%
鋅(Zn)：0.30%
鈦(Ti)：0.15%
鎳(Ni)：0.1%
鐵+鎳(Fe+Ni)：0.50%
鋁(Al)：余量
其他雜質(zhì)：單個≤0.05%，合計≤0.10%
二、力學性能
抗拉強度(σb)：≥370 MPa
條件屈服強度(σ0.2)：≥215 MPa
伸長率(δ5)：≥12%
三、應用領域
航空航天：用于制造航空器的結構件，如機身框架、機翼和機頭部分，因其高強度和良好的耐疲勞性適合高負荷條件。
軍事領域：常用于制造裝甲車和武器系統(tǒng)的部件，因其優(yōu)良的強度和抗沖擊性能。
汽車工業(yè)：用于生產(chǎn)高強度的車身結構件和關鍵的機械部件，提高汽車的性能和安全性。
工程結構：用于制造需要高強度和耐磨損的工程結構部件，如橋梁、起重機和建筑支架等。
四、加工特性
切削加工：切削加工性能較好，但高強度和硬度可能加快工具磨損。推薦使用硬質(zhì)合金刀具或涂層刀具，適合高切削速度和進給量。
焊接性能：焊接性能相對較差，銅含量較高易形成脆性相。焊接時需控制熱輸入，推薦使用氬弧焊(TIG焊)或電子束焊接(EBW)，并使用專用焊接材料如2A12鋁合金焊絲。
熱處理：通過固溶處理和時效處理可顯著提高強度，但會影響加工性能。熱處理后材料硬度增加，可能使切削加工更困難，需確保材料狀態(tài)和硬度適合加工要求。
五、表面處理
陽極氧化和電鍍：常用以提高耐腐蝕性和表面硬度，改善外觀和耐磨性。
處理前準備：需確保鋁合金表面清潔，去除油污、氧化層和其他雜質(zhì)，以確保處理效果。
六、耐蝕性
包鋁板材：具有良好的穩(wěn)定性。
未包鋁板材：抗蝕性不高，加熱超過100℃時易產(chǎn)生晶間腐蝕傾向。
防護措施：表面陽極氧化和涂漆可有效防止擠壓與鍛造零件腐蝕。
